山东富舜新材料科技有限公司座落在美丽的“泉城”济南。公司是集化学科研，开发，生产，销售，服务为一体的综合型企业。我公司拥有先进的生产设备，完善的产品检测手段和质量保证体系。我公司的员工具有较强的责任感。经过多年的发展，现已形成添加剂、阻燃剂、和化工助剂三大类上百个品种。
1.模具胶为什么会出现翻模次数少?模具胶常见问题
在制作模具过程中添加了太多的硅油，硅油破坏了硅胶的分子量，所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象。如果说做小件产品花纹比较复杂的产品，用硬度大的硅胶来开模，就会出现翻模次数少的现象，因为硅胶过硬的时间会很脆，容易折断。相反，如果做大件产品而用硬度小的硅胶来做模具，那结果同样会是不如人意的。因为硅胶太软，它的拉力和撕裂强度会降低，做出来的模具会变形，所以翻模次数就会降低。模具胶本身质量都很好，硅胶没有好坏之分，只有适合与不适合。我们要采用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。
2. 为什么模具胶会出现烧模的现象?
因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后，遇树脂反应会产生大量的热量，一般树脂固化时间为3分钟，所以3分钟后要尽快脱模，才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。
3. 模具胶的灌模和分片模的制作方法:
分片模具或片模操作方法:把抽过真空的硅胶以涂刷或灌注方法进行施工。假如你是做片模或分片模具有采用涂刷方式，涂刷前先把你要的产品或模型涂刷上一层脱模剂或隔离剂，然后把硅胶涂刷在产品上面(注:一定要涂刷均匀)等待30 分钟后，将表面粘帖一层纱布或玻璃纤维布来增加强度，然后再涂上第二层硅胶，等硅胶干燥后，再做外模，外模可以使用石膏或树脂等材料。
灌模或灌注模的操作方法:灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，就是将你要的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品)，以上是模具硅胶使用及操作的全部过程。
4. 为什么模具胶会出现表干里不干的现象?
模具硅胶是属于缩合型硅胶，它是靠吸收空气中的水份而固化的，硅胶在制做的过程当中，把水份蒸干了，而没有调入适量的水份，就会出现此现象。解决方案:这个现象不属于产品质量问题，而是因为没有控制水份，提升硅胶的储存期，保质期长久才会出现些现象，只要在使用硅胶的时候，适量添加0.05%水份，搅拌均匀就可以解决些状况了。
5. 为什么模具胶会出现拉力差的现象?
因为客户在制作模具的过程中，为了减小硅胶的粘度，使硅胶容易操作而在硅胶中大量的添加了硅油，这样就会使硅胶变得很软，产生不耐拉，撕裂强度降低，拉力变差的现象，从而造成模具不耐用，使用寿命短，翻模次数少等现象。
6. 为什么模具会出现冒油状况?
模具硅胶本身是不会冒油的，出现冒油就是因为在操作过程中添加了复合型硅油(硅油与白矿油的复配体)，因为白矿油是石油化工产品，不是硅油。
7. 为什么模具会产生不耐酸碱，不耐老化的现象?
在制作硅胶模具的过程中，我们建议客户尽量不加任何硅油，如果需要的话，硅油添加量多不要超过5%~10%。因为硅油的添加量过多会破坏硅胶的分子量，所以做出来的模具会产生不耐酸碱，不耐老化的现象。
8.为什么模具胶做出来的模具会出现表面有痕迹，条纹，不光滑等现象?
出现这种现象是要的产品或模型没有进行打磨或抛光的缘故。因为实际上模型或产品本身是不够光滑或，所以要产品或模型如果没有经过打磨或抛光，再好的硅胶做的模具也会不美观、不够光滑。还有一种情况就是，在打脱模剂的时候，没有涂刷均匀也会造成模具不光滑。
模具胶开模方式的选择和模线的选择
开模形式的选择和模线的选择非常重要
一、是为了取模方便
二、是模线应选在不影响产品的整体效果
三、是不影响产品质量，比如水景系列产品的模线位置太高，封模线时要的料多，产品开裂就容易出现;四是减少流程操作工序，比如开一半模。
为防止硅胶四处流动把模种用木方或木板固定在一个规则范围中，开片模时用木板和油泥隔开先开的那一部分，要求油泥与模种间没有缝隙，油泥表面光滑平整。在上述工作准备完以后，接着在石膏模或模种上涂上凡士林或喷上脱模剂，光滑产品要求用干净的纯棉布沾上凡士林均匀地涂在模种上，保持30分钟使模种充分吸收凡士林，再用干净的纯棉布把模种表面擦干净，要求表面光亮;而有肌理的产品只要均匀地涂上凡士林就可以了 按配方将硅胶调好。硅胶调配时应按不规则方向进行搅拌，使固化剂和硅胶充分混匀，尽量减少空气混入胶内，光滑产品尽量在涂一层胶时抽一次真空，真空度要求-0.1Mpa时保持7-8秒钟。
硅胶配好后应及时制模。将胶液用滴流的方式倒在模种的较高部位，让其自然流淌，流不到位的地方用油画笔刷到位，如果是片模硅胶不但充满整个产品而且胶泥上也要刷均匀。每一个产品至少刷三层硅胶每一层硅胶的厚度为1mm，在刷硅胶的过程中，要求每一层固化后才能刷另外一层，在刷第三层时要在第二层上面加一层纱布来增加硅胶的强度。整个模具硅胶部分根据产品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，宽度不大于产品宽度60mm。硅胶开始凝固时间为20分钟。
1、将母模洗净晾干，作光滑处理(可打一层脱模蜡或涂刷一遍脱模剂)
2、将500-1000克模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)盛如塑胶盆备用;
3、将硬化剂按重量比(一般是1.5-2.5%)称量后加入容器中进行混合，充分搅拌均匀
4、视情况(尤其一层)加入一定量硅胶稀释剂。直至混合均匀为止，一般3-5分钟。
5、模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)与硬化剂混合后，室温下即进行反应，并释放低分子醇，为使醇分子脱离胶体，需在负压下排泡1-3分钟。也可不用借助设备(主要视模具师的操作经验而定)
6、多层涂刷片模，应遵循内、中、外同时固化为宜。固化剂用量相对少时，反应时间加长，反应充分，胶体就好，因此固化剂用量尽量是内少外多。涂刷时待一层(内层)干后再刷第二层。操作时间30-50分钟，拆模时间10-15小时。养护时间24小时。注意涂刷一、二层后加如纱布，这样可大大提高模具使用寿命(但是切不可用玻璃纤维布，否则容易造成分层而使整个模具报废)
山东富舜新材料科技有限公司座落在美丽的“泉城”济南。公司是集化学科研，开发，生产，销售，服务为一体的综合型企业。我公司拥有先进的生产设备，完善的产品检测手段和质量保证体系。我公司的员工具有较强的责任感。经过多年的发展，现已形成添加剂、阻燃剂、和化工助剂三大类上百个品种。
精密塑胶模具工业的飞速发展
济南富舜新材料科技有限公司对“精密塑胶模具工业的飞速发展”有特殊的见解
精密塑胶模具在行业人眼里，塑料和塑胶是一种东西。以前，国内的工厂都叫塑料厂，而港台地区则称塑料厂为塑胶公司。目前国内的一些三资企业为了与外商沟通方便，基本上也都挂**塑胶**有限公司的牌子。不能从字面理解为塑料和橡胶。港台地区讲话与内地存在差异，比如：熊猫，台湾则叫“猫熊”。
精度检测随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件得到了更为广泛的应用，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。因此针对塑胶应用领域对塑胶精度的要求并结合市场分析，推荐适合塑胶检测的仪器有MUMA便携式影像仪、VMS系列光学影像测量仪、VML系列3D光学影像测量仪等等。
山东富舜新材料科技有限公司座落在美丽的“泉城”济南。公司是集化学科研，开发，生产，销售，服务为一体的综合型企业。我公司拥有先进的生产设备，完善的产品检测手段和质量保证体系。我公司的员工具有较强的责任感。经过多年的发展，现已形成添加剂、阻燃剂、和化工助剂三大类上百个品种。
现在的模具行业怎么样？做哪个岗位的工作比较好？
我是94年出生的，说起90年代，一说到什么行业吃香，很多人可能会说模具。模具是个什么东西呢？我在深圳的一家模具厂呆了两三年，是做五金模的，我来说说吧。常见的模具分为五金模和塑胶模，我就说说五金模吧，一个产品从开始的设计模具，生产模具，装配模具，试模，修模，到后的出成品要经历多道工序。设计人员会要想清楚是做什么类型的模具，有冲裁模具、弯曲模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、固体模具等。根据设计的图纸编程，仓管定好材料回来，有些刀口材料还要外发进行淬火的。加工部门：CNC、线切割电火花、车床、小磨床、大水磨，把模板、镶件、配件加工好，装配人员就直接按照设计的图纸进行装配，装配好就是试模，然后按照设计的公差范围进行修模。修完之后生产几千甚至上万的成品，随机抽检全部尺寸检测，稳定了才能把模具交给客户手上。
要说模具行业怎么样，我觉得现在还好吧，毕竟3D打印技术还么有那么的成熟，起码等个20-30年再说。工作岗位的话，设计，工作轻松，工资不高；编程，忙，经常加班；仓管，一般，有时候闲有时候忙；加工部门，CNC和线切割电火花得两班倒，要不然加工速度太慢，工资还行；装配，如果是工期紧就会要加班，一般都是5天8小时制，我是在香港老板的公司上班，我觉得做设计或者是编程可能好一些，其他岗位太累，工资又一般。可能在别的公司情况不一样，仅供参考。我们看看们是怎么说的吧：
1、修模师傅，本来想转模具设计的，因为接触的模具种类有限，所以没成功，后面想想算了，模具设计都没什么钱就是轻松点，其实也不轻松，现在转技术管理，修模大师傅，工资8000包吃包住，试用，26天十小时，白班，准备跟老板谈一万正式工资。
2、做五金模具的，从产品图纸到排料带分模设计零件，买模具铁外加工（自己简单加工快走丝和模具内众多螺丝孔）到组模试模模具维修，冲床周边设备维修样样都会有什么用？我们这里还很多，这是个没前途的行业。
3、以前挺吃香的，好在当年听师傅话，转行转得早，不然现在一样每天吃机油满手油屎。现在在物业公司做个商场管理，天天准时下班，工作又轻松干净，戴只好点的腕表都无问题，更加没有，工资收入不比做工厂低。
4、我国的模具行业前几年可以说是大，但不是强。我国现在制造业处于转型期，而模具行业转型是向更的精密模具发展，而不是转行丢掉模具。以前像鞋模具、低端玩具模具及低端汽车模具等让我国模具行业做大，而随着人口密极行业、低随附加值加工行业向海外转型，所以我们的模具要向更好的精密模具、精密夹治具及精密设备发厂展。
5、对模具行业的各个职位了解很深入，我现在是模具编程，加工店，压力很大，老板当初就是跟人合伙买的两台机创业，现在七年了，增加了五台台湾进口机，三台铜公机，总资产三百多万
6、如果有选择不入来模具行业。现在有前途的两大行业：一是电气自动化，二是互联网。
结语：其实我觉得，只要你自己够努力，无论身处哪个行业都会又属于自己的一片天空。加油吧，骚年。
山东富舜新材料科技有限公司座落在美丽的“泉城”济南。公司是集化学科研，开发，生产，销售，服务为一体的综合型企业。我公司拥有先进的生产设备，完善的产品检测手段和质量保证体系。我公司的员工具有较强的责任感。经过多年的发展，现已形成添加剂、阻燃剂、和化工助剂三大类上百个品种。
模具硅胶使用方法，这些是新手必须要看的
模具硅胶是近些年用来制作模具的新材料，硅胶模具其实用性、操作工艺简单、翻模次数多的特点受到许多硅胶制品厂家所青睐！对于一些不懂硅胶小白来说，模具硅胶使用方法，这些是新手必须要看的。
模具硅胶
模具硅胶分缩合型模具硅胶和加成型模具硅胶，虽然都是用来做模具的液体硅胶，但是在操作使用上还是存在着一些差异。具体差异在哪里下面我们来说说。
硅胶模具
缩合型模具硅胶也称为工业级硅胶，属于缩合型AB双组份液体硅橡胶。A组分硅胶，B组分固化剂。缩合型模具硅胶的使用配比是100:2（按重量配比），操作时将AB混合搅拌均匀，根据产品特点选择刷模或灌模方式进行操作。注意：硅胶与固化剂一定充分搅均匀，否则会导致硅胶不会固化。
模具硅胶
加成型模具硅胶也成为环保硅胶，属于加成型AB双组份液体硅橡胶。与缩合型不同的是，加成型模具硅胶采用的是铂金固化剂，安全环保。加成型使用配比为1:1，操作时也是要充分搅拌均匀，环保硅胶较为侨情，需要注意：铂催化剂，水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、氮的有机物可影响胶的固化，使用时不能混入或接触这些物质，否则硅胶很容不固化或固化不均匀。
模具硅胶使用方法，这些是新手必须要看的
模具硅胶是近些年用来制作模具的新材料，硅胶模具其实用性、操作工艺简单、翻模次数多的特点受到许多硅胶制品厂家所青睐！对于一些不懂硅胶小白来说，模具硅胶使用方法，这些是新手必须要看的。
模具硅胶
模具硅胶分缩合型模具硅胶和加成型模具硅胶，虽然都是用来做模具的液体硅胶，但是在操作使用上还是存在着一些差异。具体差异在哪里下面我们来说说。
硅胶模具
缩合型模具硅胶也称为工业级硅胶，属于缩合型AB双组份液体硅橡胶。A组分硅胶，B组分固化剂。缩合型模具硅胶的使用配比是100:2（按重量配比），操作时将AB混合搅拌均匀，根据产品特点选择刷模或灌模方式进行操作。注意：硅胶与固化剂一定充分搅均匀，否则会导致硅胶不会固化。
模具硅胶
加成型模具硅胶也成为环保硅胶，属于加成型AB双组份液体硅橡胶。与缩合型不同的是，加成型模具硅胶采用的是铂金固化剂，安全环保。加成型使用配比为1:1，操作时也是要充分搅拌均匀，环保硅胶较为侨情，需要注意：铂催化剂，水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、氮的有机物可影响胶的固化，使用时不能混入或接触这些物质，否则硅胶很容不固化或固化不均匀。
以上信息由专业从事环氧模具胶厂家的富舜新材料于2024/6/17 10:33:44发布
转载请注明来源：http://jiamusi.mf1288.com/sdfushun-2771324053.html
