电火花成型机其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆i炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。
电火花成型机的操作步骤：
1．首先操作，必须认真学习说明书中各有关机构及操纵、调整、维护等有关说明，再做空载手动和机动试车。
2．班开车前，按润滑说明润滑各磨擦表面。
3．机床工作时应刹紧工作台、滑鞍。
4．在机床上加工的零件重量不得超过机床载荷规定，超大负重600kg。
5．工作时检查油槽，不应漏油，工作完毕，放净工作液，擦净油槽及工作台面。
6．机床调整后，流动工作液油泵上油，在粗加工时，液面高于工件表面低不得少于50mm。
7．每三个月更换一次纸质过滤芯，每半年到一年清理一次储油箱低部的深淀物，每个月清理一次油泵及回油口滤网。
功能与特点
● 具有电极消耗自动补正能力，在多孔加工時，可预设电极损设耗量，电脑将自动补偿深度，使每孔深度一致
● 具有自动靠模及中心点寻找功能，提供更快速之校模功能
● 放电条件自动调整，当放电不稳定时，电脑自行修改放电周率及工作时间，跳升高度.待稳定后，放电条件自动恢复
● 机械原点自动归零功能 : 加工中途停电时，电脑可自动找机械原点
● 自动防积碳偵測功能，遇积碳加工不稳定时，电脑自动调整各加工参数
● 具有镜面加工电路，能真正加工出镜面效果
● 具有圆形、矩形、交叉、侧向之工作台平动及側放电功能
● 使用对话式菜单，中文或英文操作画面，加工参数可依使用者习惯输入，键盘简单，易学易懂
放电参数自动编辑、且可选择粗、中、细、极细加工条件
● 根据电极形状及材质，自动匹配加工参数（此项技术为我公司特有）
● Z轴超精度加工位置重复确认
● 九段编程输入，可实现粗到细一次加工完成
● 深加工时可设定周期性电极回位，排屑更彻i底
● 选配脉动冲油功能，加工更便利
● 电路具有多项安全装置
⑴ 自我诊断系统及LED(发光二极管)状态显示，方便检修
⑵ 油位控制，低于设定安全高度时自动停止加工装置
⑶ 油温控制，高于设定安全温度时自动停止加工装置
(4) 火警自动检测装置，预警自动切断电源
(5) 限位高度保护，当加工深度到达后，自动抬刀到安全位置
(6) 粉状式自动应答灭火器, 安全性高、无污染、不损坏机床及模具
(7) 积碳回退安全保护
以上信息由专业从事数控精密电火花成形机供应的苏州电加工于2025/2/26 16:17:53发布
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