一体化预制泵站操作平台和爬梯制造的要求
一体化预制泵站操作平台宜采用不锈钢、热镀锌碳钢、铝合金或玻璃钢材料。操作平台应进行承载力测试,大设计载荷不应小于3.5kN/m2。
一体化预制泵站操作平台宜设置于检修阀以下0.5m~1.0m,并位于进水管管顶和启动水位以上。
一体化预制泵站内的爬梯应满足现行《梯子要求、试验和标志》GB/T17889.2的有关规定。爬梯的材质宜采用铝合金;当泵站内环境腐蚀性较强时,宜采用玻璃钢材质。
一体化预制泵站电动机间到水泵间的扶梯一般应根据水泵、电机电气设备、值班室等位置统筹考虑。扶梯宽度不宜小于08m,扶梯孔尺寸为1.0m×2.5m,扶梯采用钢结构,倾角为45度,泵房较深时,应设中间平台。
一体化预制泵站电动机间大门应采用外平外开钢板门,其尺寸应比通过设备的大部件宽0,5m,-般可按表607参考采用。如不另设小门时,可在大门上:开一小。大门外应设用莲和门灯。
一体化预制泵站集水池池底应设置集水坑,集水坑深度宜采用0.5~0.7m,倾向集水坑的池底坡度不应小于10%,并应设置防止污泥沉积和腐化的设施。
一体化预制泵站集水池的布置,应保证水流平稳,流态良好,不产生涡流和滞流。水泵吸水管应按池的中轴线对称布置,每台水泵的吸水应不干扰其他水泵的吸水。必要时可设置导流墙,池内角做圆弧状。
一体化预制泵站集水坑内水泵吸水喇叭口的布置,一般应满足水泵技术性能的要求,并符合下列规定、每台水泵应设单独的吸水管及喇叭口,喇叭口直径宜采用水泵吸水管直径的1.5倍;
一体化预制泵站喇叭口外缘与集水坑边缘的净距应采用喇叭口直径的075~1.00倍
一体化预制泵站喇叭口与集水坑底的距离,宜釆用喇叭口直径的0,8倍;
相邻两喇叭口的中心距离,一般应根据水泵机组布置的要求确定,但不得小于喇叭口直径的2.5倍。
一体化预制泵站集水池中宜设置水位标尺和水位计,其位置应有利于操作管理人员观测。
一体化预制泵站的优点：
1.施工周期短 ：两周内您就能完成包括挖掘、回填、压实、连接、渗漏测试、控制系统安装、试运行、终调试和所有的工序。 2.防渗漏性能强： 筒体使用计算机控制井筒缠绕，一次成型集成度，防渗漏、裂缝。
3.一体化集成设计 ：对泵站水里的部件，整体粉碎性格珊通风系统都进行整体集成化设计 。
4.CDF分析：采用流体动力学设计，自动清洗，防止堵塞。
一体化泵站内粉碎式格栅应符合下列规定:
1、一体化泵站格栅应耦合在进水管法兰面或安装在预制格栅井内。
2、一体化泵站配套粉碎式格栅的溢流格栅应加开检修孔,并配套导杆、提升链、进水渠和支撑附件
3、格栅支撑框架的强度应满足机械和液压负荷要求。
4、粉碎式格栅应配套人工格栅。
以上信息由专业从事污水一体化泵站价格的鲁沂机电科技于2024/7/1 5:54:26发布
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